![]() |
محل منبع | هوبی، چین |
نام تجاری | JT |
گواهی | ISO |
شماره مدل | JT8053A&B |
سازنده عایق رزین اپوکسی برای قطعات عایق روی عایق الکتریکی
TDS:
رزین اپوکسی | JT 8053 A | 100 pbw |
سخت کننده | JT 8053 B | 90 pbw |
پودر سیلیس | پرکننده | 360 pbw |
برای عایق های برق داخلی و فشار متوسط و بالا | برنامه های کاربردی |
ریختهگری ژلهای تحت فشار (فرایند APG) | روش های پردازش |
ویسکوزیته مخلوط اولیه بسیار کم عملکرد مکانیکی و الکتریکی عالی چقرمگی ضد ترک و محتوای پرکننده قابل تنظیم
|
خواص |
کامپوزیت عایق هوبی جیانگته کامپوزیت عایق گوانگژو جیانگتهآdd:No.219, Zhanghua Rd(N), Economic & Development Add: Rm606, DongHong International Plaza, No. منطقه شهر Qianjiang، استان هوبی، چین.113، Chebei Rd، Tianhe District، Guangzhou، چین. تلفن: + 86-728-6201068 تلفن: +86-20-82320316 فکس: +86-728-6202066 فکس: +86-20-82315407
|
داده های محصول(مقادیر راهنما)*
JT 8053 رزین اپوکسی اصلاح شده
مقادیر معمولی* |
ویسکوزیته @ 25℃، mPa.s [ASTM D-2983] .......................................... ................. 5000-10000 جزء غیر فرار، درصد وزنی [DOWM 101188-TE]................................ .....................100 چگالی @ 25 ℃، گرم در سانتی متر3[ASTM D-1475] ...................................... ................. 1.14- 1.17 مدت زمان نگهداری @ 25℃ (ظرف در بسته)، ماه ………………………………………………………………………12 |
توجه: به منظور جلوگیری از جذب رطوبت، لطفا رزین اپوکسی را در ظرف در بسته و در دمای معمولی (حدود 20 تا 25 درجه سانتیگراد) نگهداری کنید.
سخت کننده مایع اصلاح شده JT 8053 B
مقادیر معمولی* |
ویسکوزیته @ 25 ℃، mPa.s [ASTM D-2983] ................................. ............................ 300-500 فشار بخار @ 25 ℃، mbar ................................................ ................................. 1 - 2 چگالی @ 20 ℃، گرم در سانتی متر3[ASTM D-1475] ...................................... ................. 1.18 - 1.22 مدت زمان نگهداری @ 25℃ (ظرف در بسته)، ماه ………………………………………………………………………12 |
تذکر دهید:JT 8053 B حاوی شتاب دهنده است.نگهداری طولانی مدت در دمای بالای محیط منجر به افزایش نامطلوب ویسکوزیته آن می شود و واکنش پذیری سیستم ریخته گری رزین را مختل می کند.
JT 8053 B به رطوبت حساس است.ظروف نیمه خالی باید فوراً مجدداً بسته شوند.
ذخیره سازی*
اجزاء باید در شرایط خشک در دمای 5 تا 25 نگهداری شونددرجه سانتی گراد، در ظروف اصلی محکم بسته شده است.در این شرایط، زمان ماندگاری مطابق با تاریخ انقضای ذکر شده روی برچسب خواهد بود.پس از این تاریخ، محصول فقط پس از تجزیه و تحلیل مجدد قابل پردازش است.ظروف نیمه خالی باید بلافاصله پس از استفاده محکم بسته شوند.
برای اطلاعات در مورد دفع زباله و محصولات خطرناک تجزیه در صورت آتش سوزی، به برگه اطلاعات ایمنی مواد (MSDS) برای این محصولات خاص مراجعه کنید.
در حال پردازش(مقادیر راهنما)*
آماده سازی سیستم
دستورالعمل های کلی برای تهیه سیستم های رزین مایع
همه اجزا را کاملاً با هم مخلوط کنید (دمای مخلوط در حدود 60 درجه سانتیگراد یا حدود 60 درجه سانتیگراد خواهد رسید. اگر ویسکوزیته مخلوط کمتری مورد انتظار است، رزین را در دمای بالاتر اما از 80 درجه سانتیگراد پیش گرم کنید) در خلاء.
اختلاط مناسب منجر به موارد زیر می شود:
- خواص جریان بهتر و کاهش تمایل به انقباض
- کاهش تنش های داخلی و در نتیجه بهبود خواص مکانیکی روی جسم
- بهبود رفتار تخلیه جزئی در کاربردهای ولتاژ بالا.
برای اختلاط سیستمهای رزین ریختهگری با ویسکوزیته متوسط تا بالا و برای اختلاط در دماهای پایینتر، مخلوطکنهای مخصوص گاززدایی لایه نازک توصیه میشود که ممکن است در نتیجه اصطکاک، خود گرمایش اضافی بین 10-15 درجه سانتیگراد ایجاد کنند.برای سیستم های رزین ریخته گری با ویسکوز کم، میکسرهای لنگر معمولی معمولا کافی هستند.
در کارخانه های بزرگتر، از دو پیش میکسر برای مخلوط کردن اجزای جداگانه (رزین، هاردنر) در خلاء استفاده می شود.پمپ های اندازه گیری سپس این پیش مخلوط ها را به میکسر نهایی یا یک میکسر پیوسته تغذیه می کنند.بسته به فرمولاسیون، پیش مخلوط جداگانه را می توان در دمای بالا (حدود 60 درجه سانتیگراد) تا حدود 1 هفته نگهداری کرد.برای جلوگیری از رسوب پرکننده، هم زدن متناوب در طول ذخیره سازی توصیه می شود.
زمان اختلاط بسته به دمای اختلاط، مقدار، تجهیزات اختلاط و کاربرد خاص می تواند از 0.5 تا 3 ساعت متغیر باشد.خلاء مورد نیاز 0.5 تا 8 mbar است.فشار بخار اجزای جداگانه باید در نظر گرفته شود.
دستورالعمل های خاص *
مخلوط باقیمانده را در پایان یک شیفت کاری با جزء رزین قبل از نگهداری در طول شب یا آخر هفته رقیق کنید.لوله های حاوی اجزای از پیش پر شده یا مخلوط های ریخته گری باید بلافاصله پس از کار خنک شوند تا از رسوب و/یا افزایش ویسکوزیته نامطلوب جلوگیری شود.این به کاهش تلفات مواد و کار تمیز کردن کمک می کند.
دمای قالب
فرآیند APG 130 - 160 درجه سانتیگراد
ریخته گری در خلاء معمولی 70 - 100 درجه سانتیگراد
زمان های قالب گیری(بسته به دمای قالب و حجم ریخته گری)
فرآیند APG 10 تا 40 دقیقه
ریخته گری خلاء معمولی 5 - 8 ساعت
شرایط درمان
فرآیند APG (حداقل پسکور) 4 ساعت در دمای 130 درجه سانتیگراد یا 3 ساعت در دمای 140 درجه سانتیگراد
ریختهگری خلاء معمولی 12 ساعت در 130 درجه سانتیگراد یا 8 ساعت در 140 درجه سانتیگراد
برای تعیین اینکه آیا اتصال عرضی تا پایان انجام شده است و اتصالات نهایی بهینه هستند، لازم است اندازه گیری های مربوطه روی جسم واقعی انجام شود یا دمای انتقال شیشه ای اندازه گیری شود.چرخههای مختلف ژل و پسکورینگ در فرآیند تولید میتوانند به ترتیب بر روی اتصال عرضی و دمای انتقال شیشه تأثیر بگذارند.
پارامترهای فرآیند(ارزش های راهنما)*
سیستم: JT 8053A / JT 8053B / پرکننده سیلیس
مقادیر معمولی* |
رزین اپوکسی JT 8053A …………………………………………………………………………. ..................... 100 pbw سخت کننده اپوکسی JT 8053B……………………………………………………………………………… ..........80-90 pbw پرکننده سیلیس………………………………………………………………… ................................360 pbw
|
مقادیر معمولی* |
ویسکوزیته مخلوط اولیه @ 40 ℃، mPa.s [ASTM D-2983] ................................. ....25000-35000
ویسکوزیته مخلوط اولیه @ 50 ℃، mPa.s [ASTM D-2983] .................................. ....20000-28000
ویسکوزیته مخلوط اولیه @ 60 ℃، mPa.s [ASTM D-2983] .................................. ....10000-15000
زمان ژل، 80 ℃، ساز Gelnorm، دقیقه ................................... .................150-200
زمان ژل، 120 ℃، ساز Gelnorm، دقیقه ................................... ................. 15-25
زمان ژل، 140 ℃، ساز Gelnorm، دقیقه ...................................... .................. 5-10
|
* ارزش های راهنما، فقط برای مرجع!
خواص مکانیکی و فیزیکی(ارزش های راهنما)*
شرایط پخت: 10 ساعت @ 140 ℃
مقادیر معمولی* |
دمای انتقال شیشه ای (DSC، نقطه میانی، 10℃/min)، درجه سانتی گراد................................. .85-100
ویژگی کششی، [ISO R 527] استحکام کششی، در 25 ℃، مگاپاسکال. ...................................... 70-80 ازدیاد طول در نقطه شکستن، ٪ ............................................. ..............................................1.3-1.7 مدول E از آزمون کشش، MPa ...................................... ................. 10000-11000
ویژگی خمشی، [ISO 178] استحکام خمشی، در 25 ℃، مگاپاسکال ...................................... ................................ 110-130 ازدیاد طول، % ...................................... ................................................ ..........0.8-1.1 مدول E از تست خمشی، MPa ...................................... ................... 10000-12000
مقاومت ضربه، kJ/m2، [ASTM D-4812] ................................ ................................10-15
CTE، TMA، ppm/K ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 35-43
جذب آب (10 روز @23℃)، ٪ [ISO 62] ................................. ..........................0.1-0.2
|
خواص الکتریکی(ارزش های راهنما)*
مقادیر معمولی* |
استحکام دی الکتریک @ 25 درجه سانتیگراد، kV/mm [IEC 60243-1] ................................. .......................... > 25
مقاومت حجمی @ 25 درجه سانتیگراد، W.cm [IEC 60093] ................................. ................... 1015- 1016
ثابت دی الکتریک, e' [IEC 60250] ………………………………………………………………………………… 3.5 – 4.0
ضریب تلفات دی الکتریک ( tan d) در 50 هرتز [IEC 60250] …………………………………………………………<0.02
|
بهداشت صنعتی
هنگام بهره برداری و فرآوری محصولات باید از استانداردهای بهداشت صنعتی پیروی کرد.
برای اطلاعات بیشتر، لطفاً به برگه اطلاعات ایمنی مربوطه مراجعه کنید و
اقدامات حفاظتی عملیاتی
اقدامات ایمنی در محل کار:
نیاز به لباس محافظ
دستکش باید نیاز داشته باشد
بازوها برای محافظت ممکن است با پوست تماس داشته باشد، توصیه می شود
نیاز به عینک/عینک ایمنی
ماسک / ماسک گرد و غبار توصیه می شود
محافظت از پوست:
قبل از کار برای محافظت از پوست در معرض کرم
پس از شستن فراست از کرم محافظ یا تغذیه کننده بزمره
آلودگی پوست را با کاغذ ساکشن پاک کنید، با آب گرم و صابون بدون قلیایی بشویید، با حوله یک بار خشک کنید.از حلال ها استفاده نکنید.
محیط کارگاه تمیز از کاغذ سبکی که میز و صندلی را می پوشاند استفاده کنید.استفاده از یک لیوان یکبار مصرف و غیره. پردازش مواد از خاک اره یا پنبه ضایعاتی استفاده کنید و در سبدهای بافته شده پلاستیکی قرار دهید.
تهویه:
برای کارگاه سه تا پنج بار در ساعت نفس بکشید.
برای قرار دادن پوشش فن اگزوز.اپراتور باید از استنشاق بخار خودداری کند.
نام محصول:
رزین اپوکسی برای LBS، بوشینگ، دهانه، تک بلوک، دنده سوئیچ، قطب های تعبیه شده، عایق ها
TDS:
مشخصات:
چسبندگی قوی
عایق خوب
عملکرد فرآیند خوب
براقیت سطح خوب و مقاومت الکتریکی
مقاومت عالی در برابر رطوبت
1.ظاهر و مشخصات:
مورد | رنگ | ویسکوزیته@25℃ (mPa·s) | تراکم@25℃ (گرم در سانتی متر3) |
رزین اپوکسی JT8053A | مایع شفاف | 1000-3000 | 1.00-1.20 |
سخت کننده JT8053B | مایع زرد رنگ | 10-80 | 0.90-1.00 |
2. نسبت اختلاط: JT2051A/JT2051B=4/1 (pbw)
3. زمان قابل اجرا: 25-40 دقیقه در دمای 25 درجه سانتیگراد (مخلوط: 100 گرم)
4. شرایط پخت: 8-12h@25℃ یا 6h@60℃، پخت کامل 3 روز در دمای اتاق طول می کشد.
5. فرآیند:
دو جزء را به نسبت معینی مخلوط کرده و به مدت 10 دقیقه نگه دارید، پس از افزایش ویسکوزیته آنها را با قلم مو روی هسته آهنی بریزید.
6. خواص:
سختی (شور D) | 70-80 |
مقاومت خمشی (MPa) | 30-50 |
قدرت ضربه (kJ/m2) | 20-40 |
قدرت دی الکتریک (kV/mm) | 10-15 |
مقاومت حجمی (W·cm) | > 1013 |
7. بسته بندی:
جزء A: 24 کیلوگرم
جزء B: 6 کیلوگرم
8.ذخیره سازی
محصول باید در ظرف بسته بندی اصلی مهر و موم شده، در مکانی خشک و دارای تهویه نگهداری شود تا صرفه جویی شود.ماندگاری 6 ماه در شرایط 18 ~ 40 درجه سانتیگراد است.اگر از زمان ماندگاری بیشتر شود، باید دوباره آزمایش شود تا تأیید شود که آیا می توان از آن استفاده کرد یا خیر.
محصول مشتری:
تجهیزات مورد استفاده مشتریان:
گیاه هوبی و کارخانه گوانگدونگ:
گواهی ایزو:
بخشی از مشتریان ما:
سوالات متداول:
1.از پیش پر شده چیست؟
پیش پر شده رزین یا سخت کننده است که قبل از تحویل به شما با ماسه سیلیس پر شده است.
2.آیا رزین پیش پر شده ارزانتر از رزین خالص است؟
به طور کلی اینطور است.با این حال، شما باید هزینه نهایی را در نظر بگیرید.اگر می توانید ماسه های سیلیسی واجد شرایط را در بازار محلی خود پیدا کنید، رزین خالص انتخاب بهتری است.ماسه های سیلیسی بسیار ارزان هستند، هزینه حمل و نقل دریایی بالا است.با همان مقدار رزین در یک محموله، می توانید رزین مخلوط نهایی بیشتری را با ماسه های سیلیسی محلی دریافت کنید.
3.چرا رزین JiangTe Flexibilizer و Accelerator ارائه نمی دهد؟
ما قبلاً آنها را قبل از تحویل به شما به رزین / سخت کننده اضافه کرده ایم.بنابراین می توانید به راحتی از مواد ما استفاده کنید
در هر زمان با ما تماس بگیرید